CNC alet makineleri yüksek verimli otomatik makinelerdir ve üretimdeki yerleri giderek daha önemli hale geliyor.Aygıtların sorun giderilmesi ve günlük bakımı çok önemlidir., ancak CNC alet makinelerinin çoğu arızaları entegre arızalar şeklindedir, bu nedenle bakım daha zordur.Dört ana yöntemi özetledik., yani: bak, kokla ve duy, sor ve dokun.
Bakın.
Hata nedenini insan eli, gözü ve diğer duyu organları ile bulmak, bu da en basit ve doğrudan yöntemdir.
Bir alet arızalanırsa, ilk olarak arızanın nedenlerini ve süreçlerini anlamalısınız.Hata süreci gözlemlenmeli ve en temel durum kontrol edilmelidir.Aynı zamanda, mekanik hasar olup olmadığını, yanık izleri olup olmadığını, direnci ve iletkenlerin renk değiştirildiğini gözlemleyin.Koşu ve mühürleme parçalarında herhangi bir anormallik olup olmadığı, örneğin sıçramalar, dökülmeler, dökülmeler, yağ, duman, kıvılcımlar vb.; devre kesici, röle vb. çalışıp çalışmadığı, sigorta erimiş olup olmadığı; makinenin güç kaynağının faz dışı olup olmadığı,Üç aşamanın ciddi ölçüde dengesiz olup olmadığı, makinenin voltajının normal olup olmadığı; elektrik bileşenlerinin parçalarının kapalı olup olmadığı, kırık tellerin, sıkışıklıkların, gevşek eklemlerin vb. olup olmadığı; anahtarın uygun olup olmadığı;Operatörün işleme prosedürlerinin doğru olup olmadığı, vb.
2- Kokla ve işit.
Makine aletinin hareketli parçaları şiddetli sürtünme yaşarsa, elektrik yalıtımı yanırken, yağ, duman,Gaz ve yalıtım malzemeleri yanık kokusu verecektir.- Makine boşaltıldığında ozon kokusu üretecek, boşaltma sesini de duyacaksınız.
3Sor.
Bir makine aletinin bozulması durumunda ne olduğunu öğrenin.Makineleme sırasında, operatörlerin arıza durumunda ayrıntılı notlar alması için sıkı yönetim önlemleri alınması önerilir.Bu, bakım personelinin etrafta olmadığı zaman arızaların oluşmasını önleyebilir ve arızanın özel koşullarını doğru bir şekilde yansıtabilir.
Bir CNC makine aletinde bir arıza meydana geldiğinde, yapılması gereken ilk şey makineyi durdurmak ve siteyi korumak, operatör arızayı mümkün olduğunca ayrıntılı bir şekilde kaydetmek,Önemli bilgilerin ayrıntılı olarak gözlemleneceği ve kaydedileceği durumlardaÖrneğin: hata oluştuğunda, hata fenomeni makinenin bir bölümünde ve aynı zamanda makinenin durumunda ve kontrol sisteminde hata oluştuğunda meydana gelir.Eğer arıza otomatik işleme modunda meydana gelirse, işleme programı numarası, hatanın meydana geldiği program bölümünün numarası ve işleme için kullanılan alet numarası kaydedilmelidir.Düşük işleme doğruluğu veya aşırı kontur hatası gibi bir hata durumunda, işlenen iş parçasının numarası kaydedilmeli ve uygun olmayan iş parçasını özel analiz için saklanmalıdır.Sistemin alarm ekranı ve alarm kodu kaydedilmelidir.Eğer bir parçayı işlerken hata meydana gelirse, benzer bir parçayı işlerken hata oluşma olasılığı kaydedilmelidir.
4Dokun.
Arıza fenomenine dayalı teşhis ve onarım; bu adım aynı zamanda CNC alet makinelerinin bakımında en önemli olanıdır.
Aşağıdaki özel adımlara ayrılabilir:
4.1 Sistem parametrelerinin kontrolü
Günümüzde, CNC makinelerinin işletim sistemi giderek daha fazla kendi kendini teşhis ediyor ve CNC makinelerinin hatalarının çoğu teşhis edilebiliyor.CNC makine aletinde bir arıza olduğunda, bazen bir alarm mesajı monitörde görüntülenecektir; bazen alarm cihazı CNC biriminde, PLC biriminde ve sürücü biriminde, örneğin alarm ışığı yanıp sönecek, bip, vb.Yapılacak ilk şey bakım kılavuzunu kontrol etmek ve ilgili parametreler ayarlarını kontrol etmektirEksik veya yanlış ayarlanmış sistem parametreleri makine performansında değişikliklere veya arızalara neden olabilir.makine alet tutucusu hareket etmeyi bırakır ve ekran 500 gösterir, 501 alarm, depolama yol sınırının pozitif ve negatif sınır değerinin aşılması için ilgili parametreleri bilmek için parametreler el kitabını kontrol,sonra makine doğru yolculuk aralığına araç tutucusu ayarlamak ve parametreleri düzeltmek için manuel duruma değiştirilebilir, alarm kesilebilir.
4.2 Araç makinesini sıfırla
İşleme sırasında, anlık bir hatadan kaynaklanan sistem alarmı, donanım sıfırlaması veya sistem güç kaynağını sırayla açıp kapatarak temizlenebilir.Güç kaybından kaynaklanan sistem karışıklığı durumundaSistemin çalışma depolama alanında devre kartının veya bataryanın düşük voltajlı bağlantısını çıkartmak ve bağlamak için, sistem başlangıçlandırılmalı ve temizlenmelidir.Önemli verileri kopyalayıp kaydetmeye dikkat edin.Eğer hata yine de başlangıçtan sonra ortadan kaldırılamıyorsa, donanım teşhisini gerçekleştirin.
4.3 Ölçüm yoluyla teşhis
Ölçme yöntemi ekipman arızasını teşhis etmek için temel bir yöntemdir, elektronik devreyi ölçmek için multimetre, osiloskop, mantık testçisi ve diğer aletleri kullanabiliriz.CNC sisteminin üç fazlı güç kaynağının faz sırasını belirlemek içinYani, üç fazlı güç kaynağı hattını faz dizilim ölçerine bağlayın ve faz dizilimi doğru olduğunda,faz dizisi ölçer saat yönünde dönerEğer faz dizisi doğruysa, her iki fazın dalga biçimlerinin 120° faz farkı olduğunu ölçmek için çift kanallı bir osiloskop da kullanabilirsiniz.
4.4 Ana analiz yöntemi
Diğer bakım yöntemleri hatayı çözmek zor olduğunda, makine aletinin çalışma ilkesinden adım adım kontrol edebilirsiniz.Bir keresinde FANUC 0itd sistemi kullanan bir alet makinesinde iplikleri işlerken düzensiz dişler fenomeniyle karşılaştık.NC sisteminin konum kontrolünün temel prensibine göre, hatanın döner kodlayıcının olduğu ve geri bildirim sinyalinin kaybolduğu temel olarak belirlenebilir.Bu şekilde., NC cihazı besleme hızının komuta konumunu verdiğinde, geri beslenen gerçek konum her zaman yanlış olacaktır ve konum hatası ortadan kaldırılamaz.iplik interpolasyonunda sorunlara yol açanPuls kodlayıcısı denetleme için çıkarıldığında, kodlayıcının filamentinin kırılmış olduğu, sonuç olarak geri bildirim giriş sinyali olmadığı tespit edildi.ki bu da prensip analizi fenomenine uygun.Kodlayıcıyı değiştirdikten sonra hata ortadan kaldırıldı.
4.5 Bileşen değişim yöntemi
Kontrol sistemini içeren bazı arızalar için, sorunun hangi parçada olduğunu doğrulamak bazen kolay değildir. you can take the suspected faulty parts or components with the same spare parts or the same parts or components on the same type of machine tool or on other parts of this machine tool to replace them to determine whether a fault has occurredEğer arıza, cihazın değiştirilmesinden sonra kaldırılırsa, arızaya neden olan cihazın hasarlı olduğu tespit edilebilir; eğer arıza devam ederse,cihazın sağlam olduğu kanıtlanmıştır ve diğer yöntemlerle test edilebilir..
Bu dört yöntem sadece CNC alet makinelerinin hatalarının bakımı için değil, aynı zamanda diğer mekanik ekipman hatası türleri için de uygulanabilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
