Kalite Dikey Döviz Makinesi & yatay torna makinesi Üretici

Orta ve Doğu Avrupa Madencilik Makinelerinde Yüksek Tonajlı Halka Dişlilerin Verimsiz Tornalamasının Üstesinden Gelmek: Ağır Hizmet Yüksek Torklu İşlemede İki Hızlı Mekanik Dişli Kutularının Uygulanması Orta ve Doğu Avrupa'daki (Polonya, Çek Cumhuriyeti ve Romanya gibi) madencilik makineleri ve ağır kırma ekipmanı endüstrilerinde, büyük çaplı, yüksek tonajlı halka dişliler ve döner yataklar, aşırı operasyonel şok yüklerine dayanacak şekilde tasarlanmış kritik bileşenlerdir. Bu bileşenler tipik olarak yüksek mukavemetli alaşımlı çeliklerden veya yüksek manganezli çeliklerden dövülür. Sonuç olarak, su verme ve temperleme sonrasında (genellikle HB300'ü aşan) olağanüstü malzeme sertliğine sahiptirler ve bireysel parça ağırlıkları genellikle 5 ila 20 metrik ton arasındadır. Geleneksel ağır iş tornalama sırasında, çok uluslu tedarik ajansları ve süreç mühendisleri sıklıkla ciddi bir teknik darboğazla karşılaşırlar: verimsiz talaş kaldırma oranları. Düşük dönme hızlarında yetersiz iş mili torku nedeniyle, kesici takımlar sertleşmiş malzeme katmanına etkili bir şekilde nüfuz edemez, bu da yüksek frekanslı takım takırdamasına, kesici uçta kırılmaya ve iş mili yorgunluğunun artmasına neden olur. Bu endüstriyel sıkıntı noktasını ortadan kaldırmak için, işleme hatlarını iki vitesli mekanik dişli kutusuyla donatılmış ağır hizmet tipi CNC dikey torna tezgahlarıyla (VTL'ler) yükseltmek, bölgede standart bir mühendislik stratejisi haline geldi. Düşük Hızda Ağır Kesimin Fiziksel Darboğazı: Geleneksel Doğrudan Tahriklerin Yüksek Sertlik Uygulamalarında Neden Başarısız Olduğu Madencilik makine parçalarının kaba işleme aşamasında paylar son derece büyüktür ve makinelerin yüksek Talaş Kaldırma Oranını (MRR) korumasını gerektirir. Çapları (Phi 2.500 text{ mm}) aşan yüksek sertlikteki halka dişlileri işlerken, kesme doğrusal hızını optimum sınırlar içinde tutmak için çalışma tezgahının son derece düşük dönme hızlarında (tipik olarak (2 text{ rpm}) ve (15 text{ rpm}) arasında) çalışması gerekir. Bununla birlikte, doğrudan elektrik motorları (Doğrudan Tahrik) ile çalıştırılan veya tek kademeli redüksiyonlarla yapılandırılmış standart iş mili sistemleri, doğrudan hız ile ilişkili olan bir tork çıkışı sağlar. Sonuç olarak, daha düşük RPM'lerde iş mili torku keskin bir şekilde düşer ve derin kesme derinliğini sürdürmek için gereken yoğun kesme kuvvetini sağlayamaz (DOC, (a_p ge 8 text{ mm})). Bu "güç yeterli ancak tork yetersiz" olma durumu kesintili kesimlere neden olur. Ortaya çıkan mekanik titreşim, yüzey kaplamasını bozar ve çalışma tezgahının altındaki eksenel bilyalı rulmanların aşınmasını hızlandırarak geometrik hassasiyetin kalıcı olarak kaybolmasına yol açar. İki Vitesli Şanzımanın Mekanizması: Düşük Hızlarda Sabit Güç ve Muazzam Tork Sağlıyor Bu fiziksel sınırlamayı ortadan kaldırmak için ağır hizmet tipi endüstriyel CNC VTL torna tezgahları, ana tahrik zincirine yüksek sertlikte, iki hızlı bir mekanik vites değiştirme sistemi entegre eder. Hassas hidrolik vites değiştirme mekanizmalarını kullanan sistem, belirli işleme aşamasına göre aktarım oranlarını değiştirir: Düşük Hızlı, Yüksek Torklu Dişli (Ağır Kaba İşleme):Yüksek aktarım azaltma oranı sayesinde, iş mili torku çarpılırken motorun nominal hızı düşürülür (onlarca kilo-Newton metrelik sabit bir çıktı sağlar, (text{kN}cdottext{m})). Bu, kesme takımının madencilik halka dişlilerinin sertleşmiş kabuğunu (HB320'yi aşan) kesme derinliğiyle (10 metin{ mm}) istikrarlı, sürekli bir şekilde soymasını sağlar ve kesintili kesimlerle ilişkili darbe titreşimini tamamen ortadan kaldırır. Yüksek Hızlı, Sabit Güçlü Dişli (Hassas Son İşlem):Çevre dişlisi dış çapı veya yüzeyleri üzerinde son tornalamaya ilerledikçe, sistem sabit bir doğrusal kesme hızı sağlamak üzere otomatik olarak yüksek hızlı dişli ayarına geçer. Ağır hizmet tipi kapalı hidrostatik kızakların yağ filmi sönümleme etkisi ile birlikte yapışma-kayma hareketleri ortadan kalkar. Bu, büyük çaplı halka dişlilerin yuvarlaklığının (le 0,02 text{ mm}) dahilinde kalmasını ve (Ra 1,6 text{ mu m}) kadar iyileştirilmiş bir yüzey pürüzlülüğü elde edilmesini garanti eder.

Ana özellikleri: Makine, özellikle iş parçasının içinden ve dışından yuvarlak silindir, koni ve diğer dönen parçaları kesmek için uygundur.Modül ve çaplı sıçrama ipliği, ve açma yağ oluk ve anahtar yolu. Makine aşağıdaki özelliklere sahiptir:   1.Döviz yatağı bütünsel olarak dökülen döviz yatağı yapısı tarafından, iç çelik tahta düzeni makuldür, yüksek sertliğe sahiptir, makine HT250'yi benimsiyor, yüksek frekanslı söndürme ekipmanları,rehber raylı değirmen öğütme işlemi, yüksek hassasiyet, yüksek sertlik, güçlü kesim ile sabit makineler.   2.Kaydırma kutusu hızlı hareket eden bir yapıya sahiptir, tek kolu görselleştirme işlemi; Spindle ve geriye dönerken frenlere geçiş yapılır ve kullanıcı hidrolik kontrol veya manuel kontrol makinelerini seçebilir.   3. Tek motorlu dönen silindirli makine aracının dinlenmesi, aynı zamanda araç dinlenmesi ve boylamalı besleme dönen koni uzunluğu da kullanabilirsiniz.Makine büyük ve orta büyüklükteki çelik ve demirsiz metal parçaları işleme uygundur, silindirli dönüş, iç delik, yüz kesme, delme, sıkma ve yuvalama olabilir.   4.Makine aracı gücü, güçlü sertlik, iğne hızı aralığı geniş, güçlü veya yüksek hızlı kesim için uygundur.Hassas ve güvenilir frenleme, durma dönüşüm hızı olmadan mevcut düğme, basınç yağı ile zorlu yağlama bir yatağın başının dolabında, iğne hız aralığı kullanıcı seçmek için birkaç tür vardır.   5.Kaydırma kutusunda güvenlik yapısı vardır, bu da aşırı yüklenme nedeniyle torna hasarını önleyebilir.