Çin Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. Şirket Haberleri

Rüzgar tesisatlarının küresel ölçeklenmeye devam etmesiyle birlikte, büyük çaplı hassas işlenmiş bileşenlere olan talep, dikey tornaları rüzgar türbini üretim hatlarının önüne itti.Çekim rulmanları, rotor flensleri ve merdiven gövdeleri, hepsi ağır ağırlık, büyük radyal boyutlarla karakterize edilir.ve sıkı tolerans gereksinimleri yenilenebilir enerji tedarik zincirindeki en zorlu iş parçaları arasındadırDikey tornalar, bu sınıf parçaları işlemek için gittikçe daha fazla tercih edilen makine. Rüzgar bileşenleri için dikey yapılandırmanın neden önemli olduğuAna şaft flensleri ve pitch taşıyan koltuklar gibi rüzgar türbini bileşenleri düzenli olarak dış çapı 2.000 mm'yi aşar ve ham döküm olarak 8 ila 15 ton ağırlığında olabilir.Bu ölçekli bir iş parçasının yatay bir torna üzerinde montajı, spindle ve çak sistemine önemli bir yerçekimi baskısı getirir, tüm kesim döngüsü boyunca tutarlı sıkıştırma kuvvetini sürdürmeyi zorlaştırır. Dikey olarak yönlendirilmiş iğnesi ve yatay çalışma masası ile dikey bir torna, yerçekiminin kurulumla çalışmasına izin verir.İş parçasının kendi ağırlığı altında sabit yüz plaka üzerinde oturur, sıkıştırma deformasyonunu azaltır ve büyük deliklerin ve yüz yüzeylerinin eşit radyal dönmesini sağlar. Kaldırma yataklarının işlenmesinde tolerans gereksinimleriTırmanma taşıyan koltuklar, rüzgar türbininin nacelle montajındaki toleranslara en duyarlı yüzeyler arasındadır.Taşıma dış yüzüğü ve nöbet deliği arasındaki çiftleşme yüzeyi tipik olarak 0 aralığında silindriklik toleransı gerektirir.Turbin sınıfına bağlı olarak 1800 ila 2500 mm çapında 0,05 ila 0,10 mm. Bunu sert bir şekilde başarmak, thermally stable vertical lathe bed — typically cast from high-grade grey iron or Meehanite cast iron — allows consistent material removal without the thermal drift that plagues lighter machines during extended roughing cycles. Artan talep, daha sıkı teslim süreleri Rüzgar sektörüne hizmet veren makine işleme müteahhitleri ve kendi üretim atölyeleri için, vertical lathe capability — particularly CNC models with live tooling and automatic tool changers — is increasingly viewed as a baseline qualification requirement rather than a competitive differentiator.

Şili dünyanın en büyük bakır üreticisidir ve madencilik pompası ve valf talebi, bulamaç taşıma pompaları, yoğunlaştırıcı alttan akışlı pompalar ve yüksek basınçlı atık pompaları gibi ağır hizmet ekipmanlarına odaklanmaktadır. Bu pompaların akış yolu bileşenleri (pervaneler, ön ve arka aşınma plakaları, pompa gövdeleri) genellikle yüksek kromlu dökme demir veya çift yönlü paslanmaz çelikten üretilir; parça çapları sıklıkla 1.200-1.600 mm'ye ulaşır ve tek tek parça ağırlıkları iki tonu aşar. Bu malzemelerin tanımlayıcı bir özelliği dar kesme hızı aralığıdır. Yüksek kromlu dökme demir tipik olarak HRC 58-62'yi ölçer; Önerilen kesme hızının aşılması takımın kenarını hızla yakar. Dubleks paslanmaz çelik güçlü bir iş sertleştirme eğilimine sahiptir; Optimum aralığın altındaki kesme hızı talaş birikmesine neden olarak yüzey kalitesini düşürür. Bu nedenle kesme hızının hassas bir şekilde kontrol edilmesi, Şili'deki madencilik pompası ve valf işleme için bir ön koşuldur. Büyük Çaplı Parçalarda Manuel VTL'lerin Kesme Hızı İkilemi Manuel dikey taretli torna tezgahları genellikle sabit vites seçimli hızlar sunar. Yaygın bir dört vitesli modelde çalışma masası hızları 10, 20, 40 ve 80 rpm olabilir. Bu şu anlama gelir: 1.500 mm dış çap tornalanırken mevcut dört hız, 47, 94, 188 ve 377 m/dak'lık kesme hızlarına karşılık gelir. Yüksek kromlu dökme demir için önerilen karbür kesme hızı aralığı 60–100 m/dak'dır. Dört hızdan yalnızca 20 rpm (94 m/dak) önerilen aralığa girmektedir. Daha düşük bir hız gerektiren kaba işleme için 10 rpm (47 m/dak) çok düşüktür; Daha yüksek hız gerektiren son işlem için 40 dev/dak (188 m/dak) zaten güvenli aralığı aşıyor. Aynı parçada 1.500 mm dış çap ile 400 mm delik arasındaki kesme hızı oranı 3,75:1'dir. Sabit bir iş mili hızında, hiçbir tek dişli ayarı aynı anda hem dış çap hem de delik için makul kesme parametrelerini karşılamaz. Şili'deki tipik atölye uygulaması, bunları iki ayrı kurulumda, farklı hızlarda, eşmerkezlilik sapması ve ek çalışma saatleri pahasına işlemektir. Kademesiz Hız Kontrolünün Proses Değeri CK5116A CNC dikey torna tezgahı, kademesiz olarak ayarlanabilen 15–160 rpm çalışma tezgahı hız aralığı sunar. Bu, Şili'deki madencilik pompası ve valf işleme için üç doğrudan avantaj sağlar: Hassas malzeme kesme penceresi uyumu.1.500 mm'lik yüksek kromlu dökme demir çarkın dış çapını döndürmek için operatör, çalışma tablası hızını 18 rpm'ye ayarlayarak 85 m/dak'lık bir kesme hızı elde edebilir; bu da tam olarak önerilen 60-100 m/dak aralığı dahilindedir. Bu hassasiyet sabit dişli VTL ile ulaşılamaz. Dış çap ve delik tek bir kurulumda kapsanmaktadır.Bir pervaneyi işlerken, 1.500 mm dış çap 20 rpm'de (94 m/dak. kesme hızı) döndürülebilirken, 400 mm delik 75 rpm'de (94 m/dak. kesme hızı) döndürülebilir; hız, çapa göre otomatik olarak ayarlanır ve kesme hızı sabit kalır. Dış çap ve delik finiş tornalaması ikinci bir kurulum gerekmeden tamamlanarak eşmerkezlilik korunur. Geniş hız kapsamı için iki vitesli hidrolik şanzıman.Makine, iki vitesli hidrolik şanzıman transmisyonlu bir AC servo motor sürücüsü kullanır. Düşük hız aralığı, büyük çaplı ağır kaba işlemenin üstesinden gelir; yüksek hız aralığı küçük çaplı son işlemleri gerçekleştirir. Hidrolik vites değiştirme, mekanik çatal kaydırmayla ilişkili darbeyi ve dişli yüzeyi aşınmasını önleyerek, madencilik pompası ve valf bileşenlerinin sürekli üretim partileri boyunca aktarma organlarının güvenilirliğini korur.

Brezilya, São Paulo eyaletinde ve Rio Grande do Sul'da yoğunlaşan Güney Amerika'nın en büyük pompa ve valf üretim kümesine ev sahipliği yapıyor.ve kelebek valfleri iç petrol ve gazBu ürünlerde, tipik olarak 800-1500 mm'lik büyük çaplı flansların yüz paralelliği, mühürleme performansında belirleyici faktördür. Gerçek fabrika zemin değerlendirmeleri sırasında tekrarlayan bir bulgu ortaya çıkıyor: manuel kule tornalarında işlenen flanslar seri üretiminde yüz paralellik toleranslarını sıklıkla aşmaktadır..03 mm paralellik, gerçek ölçülen değerler rutin olarak 0.06~0.12 mm aralığındadır. Paralellik sapmasının süreç düzeyinde analizi Düzgün olmayan sıkıştırma tarihleri.Bir manuel kule torna üzerinde dört çeneli çark elle çalıştırılır ve çene başına bağımsızdır, sıkıştırma gücü tamamen operatör kararına bağlıdır.Farklı operatörler ya da aynı operatör farklı zamanlarda farklı sıkıştırma kuvvetleri uygulayabilir., işlem sırasında iş parçasının tutarlı olmayan elastik deformasyonuna neden olur.Sıkıştırma kuvvetinde % 10 değişim yüz düzlüğünü ölçülebilir bir şekilde değiştirebilir. Çoklu makine süreç akışlarında datum kaybı.Tek bir flens genellikle yüz döndürme, OD, delik açma, bult-çukur yüzü ve mühürlenme oluk işlemleri gerektirir.Bu işlemler genellikle farklı makinelere dağıtılır.Her tekrar sıkıştırma, nihai yüz paralellik sonuçuna biriken yeni bir konumlama hatası getirir. Alet aşınmasının gecikmesi.El dönüşü altında, operatörler araç durumunu yargılamak için görsel incelemeye ve hissetmeye güveniyorlar.Birkaç parça daha önce işlenmiş olabilir.Bu geçiş parçaları, standart dışı kaliteye sahip, nadiren parça parça denetlenir ve sıklıkla kabul edilen partilerde biter. Tek sütun CNC dikey makine ile İşlem Geliştirme Yolu Referans olarak CK5116A CNC tek sütunlu dikey torna (maksimum dönme çapı 1600 mm, masa çapı 1400 mm) kullanarak, Brezilya pompa ve valf flens işleme için iyileştirme yolu şunları içerir:: Sert sıkıştırma sistemi.30×40 mm'lik alet sapının kesimi, bu sınıftaki tek sütunlu dikey tornalar arasında büyük kesim özelliklerini temsil eder.Alet ucu, ağır malzeme flens boşluklarında kesim koşullarının kesilmesinde bile sabit kalırBu, süreç sisteminin katılığının kendisinin paralellik sapmasının bir kaynağı olmayacağı anlamına gelir. Tüm operasyonlar tek bir kurulumda.Makine, tek bir sıkıştırma döngüsünde dokuz işlemi destekler.ve mühürleme yüzeyleri çak serbest bırakmadan sırayla işlenebilir, Brezilya fabrikalarında yaygın olan birikimli çoklu makine transfer hatasını ortadan kaldırdı. Döner tahrik sisteminin uzun vadeli istikrarı.Ana tahrik dişlileri, 40Cr alaşımlı çelikten, AC servo motor sürücüsü ve dört vitesli adımsız şanzımanla eşleştirilmiş bir zemin işleme işlemine sahiptir.Sekiz saatten fazla süren sürekli çalışmada, vites gürültüsü ve hassaslık bozulması kontrol edilebilir kalır.Bu sürücü tasarımı paralellik makinesi kapasitesini uzun üretim süreleri boyunca tutarlılığını korur.

Güney Amerika'nın pompa ve valf üretim sektörü kritik bir ekipman değiştirme döngüsüne giriyor.ve Peru uzun zamandır orta büyük flensleri ve valf gövde bileşenlerini işlemek için manuel dikey kule tornalarına güveniyorSon müşterilerinin madencilik operasyonları, su arıtma müteahhitleri ve petrol ve gaz boru hattı işletmecileri, istikrar gereksinimlerini yıldan yıla zorladıkça,El işleme özgü hassasiyet değişkenliği pazarlanamaz bir teslimat riski haline geldi.. Elsel VTL'lerin temel sorunu operatör yeteneği değil, süreç sisteminin doğuştan var olan sınırlamalarıdır: besleme hızı operatörün hissetmesine bağlıdır.Yani yüz paralelliği tek bir seri flens içinde 0 arasında sürüklenebilir.05 mm ve 0.15 mm; büyük çaplı iş parçasında kesim hızı kesim sırasında gerçek zamanlı olarak ayarlanamaz, makine durması ve kabalama ve sonlama geçişleri arasında dişli değişimi gerekir,Termal deformasyon birikimi ve boyut değişimi getiren. CNC Değiştirme Seçimi Referansı: Tek sütunlu CNC Dikey Dönerleri Bu Üç Ağrı Noktasını Nasıl Çözür? CK5116A (BAISHUN MACHINERY) gibi bir CNC tek sütun dikey torna makinesi, yukarıdaki her sorun için hedefli çözümler sunar: Adımsız besleme, manuel kontrolün yerine geçiyor.Alet besleme aralığı 0.25 ′′ 90 mm / min, adım adım ayarlanabilir ve CNC sistemi tarafından hassas bir şekilde yönetilir. Besleme tutarlılığı artık operatörün hissetmesine bağlı değildir.besleme hızı programlanmış değere kilitlenmiştir., partideki her iş parçasında tutarlı bir yüzey kalitesini sağlar. Adımsız hız kontrolü, kaba-bitme aralığının tamamını kapsar.İş masası hızı 15 ′′ 160 rpm, tek bir kurulum içinde ağır kabalamadan bitirme dönüşüne sorunsuz geçiş yapabilmek için iki hızlı hidrolik şanzımanla birlikte çalışarak adımsız değişken.Örnek olarak 1.400 mm flens OD'yi alarak: 15 rpm'de kesme hızı yaklaşık 66 m/min'dir. Orta karbonlu çelik üzerindeki karbid aletler için uygundur; 160 rpm'de,Hız yaklaşık 704 m/min'e ulaşır., küçük çaplı delik çalışmaları için makul parametreleri kapsar. Dokuz operasyon tek bir setup'ta.Makine, iç ve dış silindir dönüşümünü, iç ve dış koni dönüşümü, sondajı, genişletmeyi, reaming'i, iplik dönüşümü, yuva kesimi,ve kesim ̇dokuz işlem toplam. OD, yüz, delik, bult-çukur ve mühür-çukur işleme gerektiren tipik bir flans bileşeni için, tüm işlemler tek bir sıkıştırmada tamamlanabilir,Çoklu kurulumlar tarafından getirilen boyut değişikliğini ortadan kaldırmak.

Bu, Çin Halkının Japon Saldırısına Karşı Direniş Savaşı'nın ve Dünya Antifasist Savaşı'nın zaferinin 80. yıldönümünü anmak için düzenlenen bir etkinliktir."Tarihi hatırlayın., şehitlere saygı gösterin, barışı koruyun ve geleceği yaratın".

Ağır bir CNC torna makinesi nasıl monte edilir Paketlenmesinden sonra, taban çalışma masasını kaldırın, demir bultunu sıvıladıktan sonra ayarlama boyut blokunu koyun, düştükten sonra çalışma masasının yüzeyine bir seviyeleme kumandası koyun, taban önünü seviyeleyin,Geri dön., sol ve sağda bir seviye ölçümcüsü ile, tam seviyeye ayarlandıktan sonra demir bultunu katlayın, sementin tamamen katılaşmasından sonra yatay çalışma masasını iki kez hizalayın,ve sonra demir çilingir kilitli fındık kilitleyin. Alt çalışma masasını düzelttikten ve sabitledikten sonra, tabanın sağ tarafındaki üç yağ borusunu çıkarın.ve sonra sütunun içinden ve dışarıdan tabanında üç petrol boruları iplik. Sonra, sütunu tabanına yakın yapıştırın ve yastık bloğunu sütun demirinin üst vida pozisyonuna yerleştirin.Sütun ve taban arasındaki bağlantı yüzeyinde iki yatay ve dikey konumlandırma iğnesi vardırBulma iğnesi deliği tarafından kabaca düzelttikten sonra, sütunun ön ve arka pozisyonlarına iki bağlantı çubukunu yerleştirin ve boşluk görünene kadar sıkın.Sonra bir seviye ölçer ile sütunu hizaDüzleştirme sırasında, sol ve sağ sütunların aynı düzlemde olması gerekir.ve tekrar bir seviye ölçer ile sütunu hizaSon olarak, bulma iğnesini gir.   Sol ve sağ sütunlar tabanla bağlandıktan sonra, bağlantı kirişini yerleştirin.ve sonra bağlantı kirişi ve sütun arasında ayarlama pad yerleştirin ve cıvataları kilitleyin. Bağlantı kirişini yerleştirdikten sonra çapraz kirişi yerleştirin.Çapraz kirişi sütunun rehber ray yüzeyinde asın, sonra eşit yükseklik blok üzerine yerleştirin ve sağ ve sol baskı plakalarını ve çapraz kirişin yerleştirmelerini yerleştirin.   Yayla desteği istikrarlı olduktan sonra, yukarıdan aşağıya iki yayla kaldırma kurşun vidalarını vidalayın.ve başlık kurulduğunda başlık vida bükülmesini önlemek için en düşük konuma kurşun vida. Kurşun vida tornaladıktan sonra, kapağı sütunun üst ucuna yerleştirin. Kapak ve sütun iğne konumlandırma ve vida bağlama ile birleştirilir.Akıntı ucundaki iplik solucan dişli üst uç yüzünü açığa kadar kurşun vida yüksekliği pozisyonu ayarlayın. Çubuk düzleştirildikten sonra, T-çubukla sabitlenen ve ram koltuğu ile kaydırıcı plaka arasında bağlı olan sol ve sağ dikey alet tutucuları monte edin.ve açı ram koltuğunun üst kısmındaki solucan tarafından dikey olarak ayarlanırAna motor ve besleme kutusu motoru teslimattan önce sökülmüştür ve motor kurulum sürecinin herhangi bir aşamasında kurulabilir.

Makine Aletleri İçin Neden Yağlama Önemlidir? 1- Sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmakYağlamalar, metal-metal temas yüzeylerinde bir yağ filmi oluşturur, sürtünme katsayısını önemli ölçüde azaltır, aşınmayı% 90'dan fazla azaltır ve bileşen ömrünü uzatır. 2. Sıcaklığı ve ısı dağılımını kontrol etmekYağlama yağı, sürtünme ısılarının yaklaşık% 30'unu dolaşım yoluyla dağıtır ve aşırı ısınma nedeniyle bileşenlerin deformasyonunu veya arızalanmasını önler. 3. Korozyona ve Pas ÖnlemeYağlamalar havayı ve nemi izole eder, metal yüzeylerdeki oksidasyonu ve pası engeller ve mekanik bileşenleri korozyondan korur. 4Temizlik ve SızdırmaYağlama yağı, boşlukları doldururken ve gaz veya sıvı sızıntısını önlemek için bir mühür olarak hareket ederken, metal kalıntıları gibi kirlilikleri emiyor ve çıkarıyor. 5Titreme Döşeme ve YastıklamaYağlama, daha düzgün hareketi sağlar, şok yüklerini yumuşatır ve ekipmanın çalışmasının istikrarını ve güvenilirliğini artırır.

Genel bakış Mevcut bilgiye göre, bu sergide 120'den fazla torna ürünü ile 60'tan fazla sergici, döngü makineleri sergileniyor.     Döner Sergilerinin Ana Özellikleri (1) Çeşitli Ürünler: Bu sergide sergilenen torna makineleri, her bir katılımcının benzersiz ürünlerini sergileyen geniş bir model yelpazesi sunar.Çeşitlilik, fırçaların ve kule yapılandırmalarının sayısındaki ve şeklindeki farklılıklardan kaynaklanmaktadır, sonuç olarak çeşitli modeller elde edilmektedir. İş aletlerinin genel yapısı dikey, ters ve yatay yönelimleri içerir. Döner düzenlemeleri tek eksenli yatay,Tek eksenli dikey, çift spindle doklama, paralel çift spindle ve ara sürüşlü çift başlı spindle konfigürasyonları.Çift kule, veya birden fazla kule kombinasyonu. Bazı ekipmanlar ayrıca büyük kapasiteli araç dergileri ve ATC mekanizmaları ile donatılmıştır.dikey makine, ayrıca boru iplik tornaları, tekerlek merkezi tornaları ve çok eksenli çok istasyonlu özel tornalar gibi çeşitli özel CNC torna türleri.Esneklik ve mükemmel genişletilebilirlik sağlarEmac, Tornos, Westinghouse, Murata Makineleri, Mazak, Baoli Makineleri, Indatex, Qinchuan Makine Aracı, Taizhou Yijie ve diğerleri gibi sergileyiciler benzersiz çeşitliliğini sergiliyor.   (2) Yüksek hassasiyet: Yüksek hassasiyetli elektrikli spindiller, doğrusal motorlar, tork motorları, rulo rehberleri, top vidaları, doğrusal ölçekler, kapalı döngü kontrolü,ve hassas fiyonk rulmanları CNC tornalarda yaygın olarak kullanılır. Bu bileşenler yüksek konumlandırma ve tekrar konumlandırma doğruluğunu, yanı sıra asansör eksenel ve radyal akış hatasını da sağlar. Xiaobulin'in akış akışı 0.3μm'dir;Da Chang Huajia'nın son derece hassas CNC sürekli kontur işleme makinesi, yüksek sertlikli poroz grafit kaplı bir havalı iğne kullanır ve iğne eksensel çıkışı ≤4nm'dirBogu Intelligent'in yüksek hassasiyetli torna makinesi sıvı hidrostatik kılavuzları ve sıvı hidrostatik başlıkları kullanır ve "X, Z ekseninde konumlandırma doğruluğu 1μm doğruluk düzeyine ulaşır.Tekrar konumlandırma doğruluğu 0.5μm, ve iğne eksenel ve radyal çıkış her ikisi de

2023'ün orta noktasına yaklaşırken, ekipman alanındaki temel sektör olarak alet makinesi endüstrisi, endüstriyel sektörden önemli ölçüde dikkat çekmiştir.Çinli alet makinesi piyasası bu yıl yavaş yavaş iyileşirken, yerli işletmeler yurtdışındaki vizyonlarını genişletiyor ve yabancı şirketler de Çin pazarına daha fazla beklenti duyuyor.   Uzmanlar piyasa belirsizliklerini öngörüyor   Yakın zamanda Almanya'nın Hannover kentinde düzenlenen 2023 Avrupa Makine Aracı Fuarında, dünyanın dört bir yanındaki makine aracı derneklerinin temsilcileri küresel makine aracı piyasası için tahminler yaptılar. Çin Makine Aracı ve Araç Üreticileri Derneği Başkanı Mao Yufeng, 2023 yılında,Endüstri, Çin'in endüstriyel yapı ayarlama ve makine alet tüketici pazarında değişikliklere tanık oldu., toplam otomobil üretiminde bir düşüş, ancak yeni enerji araçlarının satışlarında önemli bir artış.Ayrıca bazı büyük zorlukları da vurguladı., kırılgan ekonomik iyileşme, devam eden enflasyon, istikrarsız finansal piyasalar ve yüklenme baskısı artışı da dahil olmak üzere, bu da alet makineleri endüstrisinin beklentileri konusunda belirsizliklere yol açtı.   Sergide, Avrupa Makine Aracı Sanayi Derneği Ekonomik Komitesi Başkanı Marcus Burton,Avrupa Makine Aracılık Endüstrileri Birliği üye ülkelerinin makine alet üretimi yaklaşık % 5 artacağı tahmin edilmektedir.2023'te %0.5 oranında yaklaşık 27 milyar avroya ulaşan küresel alet makinesi üretiminin, 2022 seviyesinden biraz daha düşük, nispeten istikrarlı kalması öngörülüyor.Şu anki durumu göz önünde bulundurarak,, dernek beklentilerini hafifçe ayarladı.Derneğin 2023'te Avrupa alet makinesi üretiminin olumlu büyümesi konusunda iyimserliğini sürdürüyor ve 2024 için olumlu ilk işaretler görüyorAynı zamanda, diğer olumsuz faktörler arasında küresel ekonomik büyümenin yavaşlaması ve faiz oranlarının yükselmesi de dahil olmak üzere önümüzdeki büyük zorlukları da vurguladı.araç makinesi endüstrisinin kısa vadeli talep modelindeki belirsizliği daha da kötüleştirir..     Japonya Makine Aracı Yapımcıları Derneği Başkanı Kazuo Yuhara, Japon metal kesme makine aracı endüstrisinin önemli bir büyüme gösterdiğini söyledi.Japonya'daki makineli alet siparişlerinin toplam değeri rekor seviyeye yükseldi..7596 trilyon yen, 2021'den %14.2'lik bir artış. Aynı yıl, metal kesme makine aletlerinin üretimi 2021'e kıyasla %20.5 artarak 1,0788 trilyon yen'e ulaştı.Hem ihracat hem de ithalatta güçlü büyüme eğilimleri ileMetal kesme makine aletlerinin sipariş hacmi Ocak 2023'ten Temmuz 2023'e kadar azalmış olsa da,Kazuo Yuhara ayrıca yeşil ve dijital alanlardaki yatırım talebinin olumlu etkisini ve bazı sektörlerde piyasa iyileşmesinin iyimser beklentilerini vurguladı..   Üretim Teknolojisi Derneği Başkanı Douglas K. Woods, bir yıl boyunca ortalama seviyeye yakın bir pazar tüketimi yaşadıktan sonra, ABD'deMakine alet endüstrisi 2023 ve 2024'te istikrar etmeye devam edecek2023'te, ABD'nin sertleştirilmiş para politikasının etkisi belirgin hale geldi ve makine alet tüketiminde hafif bir düşüşe yol açtı.Amerika Birleşik Devletleri'ndeki alet makinelerinin üretimi ve ithalatının 2024'te iyileşeceğini gösteren işaretler var., ihracat istikrar ederken.   Çin pazarı birçok ülke tarafından yüksek derecede değerlendiriliyor.   Aynı zamanda, dünyanın dört bir yanındaki ülkeler de Çin pazarına bakıyor.Küresel alet makinesi endüstrisinin toplam üretim değeri yaklaşık olarak 80.3 milyar euro 2022'de, Çin'in dünya çapında 25.7 milyar euro değerinde bir üretim değeri ile ilk sırada yer alması, piyasa payının% 32'sini oluşturmaktadır.2022'de alet makinesi endüstrisinde küresel tüketim % 80'di..8 milyar euro, Çin'in% 32'yi oluşturan 26 milyar euro ile pazarın liderliğini yeniden sürdürdü.   Çin, "Dünya Fabrikası" olarak bilinir ve çeşitli endüstrilerden üreticilerin Çin'de fabrikaları vardır.Çin, alet makinelerinin üretimi ve tüketimi açısından dünyayı öne sürüyor.ABD'li bir yayıncı olan Gardner Intelligence'den yapılan araştırmalar, 2022'de Çin'in makine aracı (kesme + şekillendirme) tüketiminin 2021 ile karşılaştırıldığında% 9.3 oranında azalan 27.41 milyar ABD doları olduğunu göstermektedir.Aynı yılın üretim değeri 27Bu rakamlar, miktarda düşüşe rağmen, diğer ülkelerden çok daha ileri.2021'e kıyasla %12 düşüşFanuc Corporation'ın Başkanı, aynı zamanda Japonya Makine Aracı Yapımcıları Derneği'nin Başkanı olarak görev yapan Mr.Inaba Yoshiharu, "O zamanlar, Çin'deki çeşitli endüstriler, özellikle evden uzaktan çalışmanın genişlemesiyle, iyileşme durumundaydı.tabletler, uzaktan çalışma talebini karşılayan akıllı telefonlar ve yarı iletken sektörü de dahil olmak üzere elektrik ve hassas üretim endüstrisi iyileşmeye aktif bir şekilde katkıda bulundu." Uzaktan çalışma talebi zayıfladıkça, elektrik ve hassas üretim endüstrisi durgunluk eğilimindeydi.ve altyapı ve inşaat ekipmanları da bazı iyileşmeler yaşadı.Çinli alet makinesi endüstrisinin geleceği umut verici olmaya devam ediyor.   Çin'in Makine Aracı Sanayisinin Istikrarlı Yenilenmesi   Ayrıca, Çinli alet makinesi şirketleri, yerli pazarı işgal ederek rekabet avantajına sahiptir ve bu yıl ürün satışları iyileşme belirtileri göstermiştir.Çin Makine Aracı ve Araç Yapımcıları Derneği'nin ana iletişim şirketlerinin istatistiklerine göre., Ocak ila Ağustos 2023 arasında, kilit iletişim şirketlerinin işletme geliri, geçen yılın aynı dönemiyle karşılaştırıldığında %3,6 artarken, toplam kar %16,1 azaldı.Tüm alt endüstriler karlı kaldıMetal işleme makineleri için yeni siparişler yıllık %0,5 artış gösterdi ve siparişlerin artışı %10,0 artış gösterdi.alet makineleri endüstrisi 2023'ün ilk sekiz ayında istikrarlı bir iyileşme eğilimi gösterdi.   Ulusal İstatistik Bürosu tarafından yayınlanan verilere göre, Çin'de belirli bir ölçekten daha büyük işletmelerin metal kesme makinesi üretimi Ocak-Ağustos aylarında 398.000 adet oldu.Yıllık bir düşüş 1Metal biçimleme makinelerinin üretimi 101.000 ünitedir, bu da yıllık yüzde 19.8'lik bir düşüştür.   Çin gümrük verilerine göre, makine alet endüstrisinin toplam ithalat ve ihracat değeri ilk sekiz ayda 21.3 milyar ABD dolarına ulaştı, bu da 4.% 3 oranındaBunlardan, ithalat 7,49 milyar ABD Doları'na ulaştı, bu da yıllık olarak %11.6'lık bir düşüştür, ihracat ise 13,81 milyar ABD Doları'na ulaştı, bu da yıllık olarak %0.1'lik hafif bir artıştı.   Aynı zamanda, Çin, ilgili politikalar yoluyla makine alet endüstrisine çok sayıda destek sağladı. the Ministry of Finance and four other departments issued a public notice to increase the proportion of additional deductions for R&D expenses of integrated circuit and industrial mother machine enterprises. It is proposed that the actual R&D expenses incurred by integrated circuit enterprises and industrial mother machine enterprises that have not formed intangible assets and are not included in the current period's income and expenses shall be deducted in accordance with the regulations1 Ocak 2023'ten 31 Aralık 2027'ye kadar, elde edilen gerçek miktarın temelinde vergi öncesinde ek bir% 20 kesinti yapılacaktır.Vergiden önce, yukarıda belirtilen dönemde maddi olmayan varlıkların maliyetinin % 220'sinde amortize edilirler.Bu vergi teşvik politikası daha hedefli, sadece devlet tarafından teşvik edilen entegre devre üretimi, tasarım, ekipman, malzeme, ambalaj ve test işletmelerine uygulanır.Ayrıca gelişmiş endüstriyel ana makinelerin temel standartlarını karşılayan ürünler üreten ve satan işletmelerPolitika aynı zamanda yenilikçi işletmelere daha fazla teşvik sağlıyor.

CNC alet makineleri yüksek verimli otomatik makinelerdir ve üretimdeki yerleri giderek daha önemli hale geliyor.Aygıtların sorun giderilmesi ve günlük bakımı çok önemlidir., ancak CNC alet makinelerinin çoğu arızaları entegre arızalar şeklindedir, bu nedenle bakım daha zordur.Dört ana yöntemi özetledik., yani: bak, kokla ve duy, sor ve dokun.   Bakın. Hata nedenini insan eli, gözü ve diğer duyu organları ile bulmak, bu da en basit ve doğrudan yöntemdir. Bir alet arızalanırsa, ilk olarak arızanın nedenlerini ve süreçlerini anlamalısınız.Hata süreci gözlemlenmeli ve en temel durum kontrol edilmelidir.Aynı zamanda, mekanik hasar olup olmadığını, yanık izleri olup olmadığını, direnci ve iletkenlerin renk değiştirildiğini gözlemleyin.Koşu ve mühürleme parçalarında herhangi bir anormallik olup olmadığı, örneğin sıçramalar, dökülmeler, dökülmeler, yağ, duman, kıvılcımlar vb.; devre kesici, röle vb. çalışıp çalışmadığı, sigorta erimiş olup olmadığı; makinenin güç kaynağının faz dışı olup olmadığı,Üç aşamanın ciddi ölçüde dengesiz olup olmadığı, makinenin voltajının normal olup olmadığı; elektrik bileşenlerinin parçalarının kapalı olup olmadığı, kırık tellerin, sıkışıklıkların, gevşek eklemlerin vb. olup olmadığı; anahtarın uygun olup olmadığı;Operatörün işleme prosedürlerinin doğru olup olmadığı, vb.     2- Kokla ve işit. Makine aletinin hareketli parçaları şiddetli sürtünme yaşarsa, elektrik yalıtımı yanırken, yağ, duman,Gaz ve yalıtım malzemeleri yanık kokusu verecektir.- Makine boşaltıldığında ozon kokusu üretecek, boşaltma sesini de duyacaksınız.   3Sor. Bir makine aletinin bozulması durumunda ne olduğunu öğrenin.Makineleme sırasında, operatörlerin arıza durumunda ayrıntılı notlar alması için sıkı yönetim önlemleri alınması önerilir.Bu, bakım personelinin etrafta olmadığı zaman arızaların oluşmasını önleyebilir ve arızanın özel koşullarını doğru bir şekilde yansıtabilir. Bir CNC makine aletinde bir arıza meydana geldiğinde, yapılması gereken ilk şey makineyi durdurmak ve siteyi korumak, operatör arızayı mümkün olduğunca ayrıntılı bir şekilde kaydetmek,Önemli bilgilerin ayrıntılı olarak gözlemleneceği ve kaydedileceği durumlardaÖrneğin: hata oluştuğunda, hata fenomeni makinenin bir bölümünde ve aynı zamanda makinenin durumunda ve kontrol sisteminde hata oluştuğunda meydana gelir.Eğer arıza otomatik işleme modunda meydana gelirse, işleme programı numarası, hatanın meydana geldiği program bölümünün numarası ve işleme için kullanılan alet numarası kaydedilmelidir.Düşük işleme doğruluğu veya aşırı kontur hatası gibi bir hata durumunda, işlenen iş parçasının numarası kaydedilmeli ve uygun olmayan iş parçasını özel analiz için saklanmalıdır.Sistemin alarm ekranı ve alarm kodu kaydedilmelidir.Eğer bir parçayı işlerken hata meydana gelirse, benzer bir parçayı işlerken hata oluşma olasılığı kaydedilmelidir.     4Dokun. Arıza fenomenine dayalı teşhis ve onarım; bu adım aynı zamanda CNC alet makinelerinin bakımında en önemli olanıdır. Aşağıdaki özel adımlara ayrılabilir:   4.1 Sistem parametrelerinin kontrolü Günümüzde, CNC makinelerinin işletim sistemi giderek daha fazla kendi kendini teşhis ediyor ve CNC makinelerinin hatalarının çoğu teşhis edilebiliyor.CNC makine aletinde bir arıza olduğunda, bazen bir alarm mesajı monitörde görüntülenecektir; bazen alarm cihazı CNC biriminde, PLC biriminde ve sürücü biriminde, örneğin alarm ışığı yanıp sönecek, bip, vb.Yapılacak ilk şey bakım kılavuzunu kontrol etmek ve ilgili parametreler ayarlarını kontrol etmektirEksik veya yanlış ayarlanmış sistem parametreleri makine performansında değişikliklere veya arızalara neden olabilir.makine alet tutucusu hareket etmeyi bırakır ve ekran 500 gösterir, 501 alarm, depolama yol sınırının pozitif ve negatif sınır değerinin aşılması için ilgili parametreleri bilmek için parametreler el kitabını kontrol,sonra makine doğru yolculuk aralığına araç tutucusu ayarlamak ve parametreleri düzeltmek için manuel duruma değiştirilebilir, alarm kesilebilir.   4.2 Araç makinesini sıfırla İşleme sırasında, anlık bir hatadan kaynaklanan sistem alarmı, donanım sıfırlaması veya sistem güç kaynağını sırayla açıp kapatarak temizlenebilir.Güç kaybından kaynaklanan sistem karışıklığı durumundaSistemin çalışma depolama alanında devre kartının veya bataryanın düşük voltajlı bağlantısını çıkartmak ve bağlamak için, sistem başlangıçlandırılmalı ve temizlenmelidir.Önemli verileri kopyalayıp kaydetmeye dikkat edin.Eğer hata yine de başlangıçtan sonra ortadan kaldırılamıyorsa, donanım teşhisini gerçekleştirin.   4.3 Ölçüm yoluyla teşhis Ölçme yöntemi ekipman arızasını teşhis etmek için temel bir yöntemdir, elektronik devreyi ölçmek için multimetre, osiloskop, mantık testçisi ve diğer aletleri kullanabiliriz.CNC sisteminin üç fazlı güç kaynağının faz sırasını belirlemek içinYani, üç fazlı güç kaynağı hattını faz dizilim ölçerine bağlayın ve faz dizilimi doğru olduğunda,faz dizisi ölçer saat yönünde dönerEğer faz dizisi doğruysa, her iki fazın dalga biçimlerinin 120° faz farkı olduğunu ölçmek için çift kanallı bir osiloskop da kullanabilirsiniz.   4.4 Ana analiz yöntemi   Diğer bakım yöntemleri hatayı çözmek zor olduğunda, makine aletinin çalışma ilkesinden adım adım kontrol edebilirsiniz.Bir keresinde FANUC 0itd sistemi kullanan bir alet makinesinde iplikleri işlerken düzensiz dişler fenomeniyle karşılaştık.NC sisteminin konum kontrolünün temel prensibine göre, hatanın döner kodlayıcının olduğu ve geri bildirim sinyalinin kaybolduğu temel olarak belirlenebilir.Bu şekilde., NC cihazı besleme hızının komuta konumunu verdiğinde, geri beslenen gerçek konum her zaman yanlış olacaktır ve konum hatası ortadan kaldırılamaz.iplik interpolasyonunda sorunlara yol açanPuls kodlayıcısı denetleme için çıkarıldığında, kodlayıcının filamentinin kırılmış olduğu, sonuç olarak geri bildirim giriş sinyali olmadığı tespit edildi.ki bu da prensip analizi fenomenine uygun.Kodlayıcıyı değiştirdikten sonra hata ortadan kaldırıldı.   4.5 Bileşen değişim yöntemi Kontrol sistemini içeren bazı arızalar için, sorunun hangi parçada olduğunu doğrulamak bazen kolay değildir. you can take the suspected faulty parts or components with the same spare parts or the same parts or components on the same type of machine tool or on other parts of this machine tool to replace them to determine whether a fault has occurredEğer arıza, cihazın değiştirilmesinden sonra kaldırılırsa, arızaya neden olan cihazın hasarlı olduğu tespit edilebilir; eğer arıza devam ederse,cihazın sağlam olduğu kanıtlanmıştır ve diğer yöntemlerle test edilebilir..   Bu dört yöntem sadece CNC alet makinelerinin hatalarının bakımı için değil, aynı zamanda diğer mekanik ekipman hatası türleri için de uygulanabilir.