Orta ve Doğu Avrupa Maden Makinelerinde Yüksek Tonajlı Halkalı Dönüşümlerin Etkisiz Dönüşümünün Üstesinden Gelmek: Yüksek Dönüşümlü Ağır Çalışmalarda İki Hızlı Mekanik Dönüşüm Kutularının Uygulanması
Orta ve Doğu Avrupa'daki (Polonya, Çek Cumhuriyeti ve Romanya gibi) madencilik makineleri ve ağır ezme ekipmanı endüstrilerinde, büyük çaplı,Yüksek tonluklu halka dişlileri ve döner rulmanları, aşırı operasyonel şok yüklerine dayanacak şekilde tasarlanmış kritik bileşenlerdir.Bu bileşenler tipik olarak yüksek dayanıklılıklı alaşımlı çeliklerden veya yüksek manganezli çeliklerden kalıplanır.Söndürme ve ısıtma sonrası olağanüstü bir malzeme sertliğine sahiptir (sık sık HB300'ü geçer), bireysel parça ağırlıkları genellikle 5 ila 20 metrik ton arasında uzanır.
Geleneksel ağır işleme dönüşüm sırasında, çok uluslu satın alma kurumları ve süreç mühendisleri sıklıkla ciddi bir teknik engelle karşılaşıyor: verimsiz metal çıkarma oranları.Düşük dönüş hızlarında yetersiz spindle tork nedeniyle, kesme aletleri sertleştirilmiş malzeme katmanına etkili bir şekilde nüfuz edemez, bu da yüksek frekanslı alet çırpınmasına, yerleştirme parçalanmasına ve hızlandırılmış iğne yorgunluğuna neden olur.Bu endüstriyel ağrı noktasını ortadan kaldırmak için, iki vitesli mekanik şanzımanla donatılmış ağır CNC dikey torna makineleri (VTL) ile işleme hatlarının yükseltilmesi bölgede standart bir mühendislik stratejisine dönüştü.
Düşük Hızlı Ağır Kesimin Fiziksel Bozukluğu: Neden Geleneksel Doğrudan Sürücüler Yüksek Sertlik Uygulamalarında Başarısız Olur
Madencilik makinesi parçalarının kaba işleme aşamasında, makinelerin yüksek bir Malzeme Kaldırma Hızı (MRR) sürdürmesini gerektiren izinler olağanüstü derecede büyüktür.Diametri Phi 2'yi aşan yüksek sertlikli halka dişlileri işlemek için,500 mm}), kesim doğrusal hızı optimal sınırlarda tutmak için çalışma masası son derece düşük dönüş hızlarında çalışmalıdır.
Bununla birlikte, doğrudan elektrikli motorlar (Direct Drive) tarafından tahrik edilen veya tek aşamalı azaltmalarla yapılandırılmış standart spindle sistemleri, hızla doğrudan ilişkili bir tork çıkışı verir.daha düşük RPM'lerde, iğne tork, derin bir derinliği sürdürmek için gerekli olan yoğun kesme kuvvetini sağlayamayan keskin bir şekilde bozulur.Bu durum "güç yeterlidir ama tork yetersizdir" kesintiye neden olurSonuçta oluşan mekanik titreşim, yüzey finişini bozar ve çalışma masasının altındaki itiş topu rulmanlarının aşınmasını hızlandırır, bu da geometrik hassasiyetin kalıcı kaybına yol açar.
İki Hızlı Dönüştürme Mekanizması: Düşük Hızlarda Sabit Güç ve Büyük Dönüştürme
Bu fiziksel kısıtlamayı ortadan kaldırmak için, ağır endüstriyel CNC VTL tornaları ana tahrik zinciri içinde yüksek sertlik, iki hızlı mekanik vites değiştirme sistemini entegre eder.Hızlı hidrolik değişim mekanizmaları kullanmakSistem, belirli işleme aşamasına göre aktarım oranlarını değiştirir:
- Düşük Hızlı, Yüksek Döngü Dövizleri
- Yüksek Hızlı, Sabit Güçlü Delekler (Dikkatli Bitirme)