Brezilya'nın Pompa ve Vana Sektörünün Zorlukları: Büyük Çaplı Flanşlarda Yüz Paralelliği

Brezilya, São Paulo eyaletinde ve Rio Grande do Sul'da yoğunlaşan Güney Amerika'nın en büyük pompa ve valf üretim kümesine ev sahipliği yapıyor.ve kelebek valfleri iç petrol ve gazBu ürünlerde, tipik olarak 800-1500 mm'lik büyük çaplı flansların yüz paralelliği, mühürleme performansında belirleyici faktördür.

Gerçek fabrika zemin değerlendirmeleri sırasında tekrarlayan bir bulgu ortaya çıkıyor: manuel kule tornalarında işlenen flanslar seri üretiminde yüz paralellik toleranslarını sıklıkla aşmaktadır..03 mm paralellik, gerçek ölçülen değerler rutin olarak 0.06~0.12 mm aralığındadır.

Paralellik sapmasının süreç düzeyinde analizi

Düzgün olmayan sıkıştırma tarihleri.Bir manuel kule torna üzerinde dört çeneli çark elle çalıştırılır ve çene başına bağımsızdır, sıkıştırma gücü tamamen operatör kararına bağlıdır.Farklı operatörler ya da aynı operatör farklı zamanlarda farklı sıkıştırma kuvvetleri uygulayabilir., işlem sırasında iş parçasının tutarlı olmayan elastik deformasyonuna neden olur.Sıkıştırma kuvvetinde % 10 değişim yüz düzlüğünü ölçülebilir bir şekilde değiştirebilir.

Çoklu makine süreç akışlarında datum kaybı.Tek bir flens genellikle yüz döndürme, OD, delik açma, bult-çukur yüzü ve mühürlenme oluk işlemleri gerektirir.Bu işlemler genellikle farklı makinelere dağıtılır.Her tekrar sıkıştırma, nihai yüz paralellik sonuçuna biriken yeni bir konumlama hatası getirir.

Alet aşınmasının gecikmesi.El dönüşü altında, operatörler araç durumunu yargılamak için görsel incelemeye ve hissetmeye güveniyorlar.Birkaç parça daha önce işlenmiş olabilir.Bu geçiş parçaları, standart dışı kaliteye sahip, nadiren parça parça denetlenir ve sıklıkla kabul edilen partilerde biter.

Tek sütun CNC dikey makine ile İşlem Geliştirme Yolu

Referans olarak CK5116A CNC tek sütunlu dikey torna (maksimum dönme çapı 1600 mm, masa çapı 1400 mm) kullanarak, Brezilya pompa ve valf flens işleme için iyileştirme yolu şunları içerir::

Sert sıkıştırma sistemi.30×40 mm'lik alet sapının kesimi, bu sınıftaki tek sütunlu dikey tornalar arasında büyük kesim özelliklerini temsil eder.Alet ucu, ağır malzeme flens boşluklarında kesim koşullarının kesilmesinde bile sabit kalırBu, süreç sisteminin katılığının kendisinin paralellik sapmasının bir kaynağı olmayacağı anlamına gelir.

Tüm operasyonlar tek bir kurulumda.Makine, tek bir sıkıştırma döngüsünde dokuz işlemi destekler.ve mühürleme yüzeyleri çak serbest bırakmadan sırayla işlenebilir, Brezilya fabrikalarında yaygın olan birikimli çoklu makine transfer hatasını ortadan kaldırdı.

Döner tahrik sisteminin uzun vadeli istikrarı.Ana tahrik dişlileri, 40Cr alaşımlı çelikten, AC servo motor sürücüsü ve dört vitesli adımsız şanzımanla eşleştirilmiş bir zemin işleme işlemine sahiptir.Sekiz saatten fazla süren sürekli çalışmada, vites gürültüsü ve hassaslık bozulması kontrol edilebilir kalır.Bu sürücü tasarımı paralellik makinesi kapasitesini uzun üretim süreleri boyunca tutarlılığını korur.