Şili Madencilik Pompası ve Valf Bileşenleri İşleme: Adımsız Hız Kontrolü Büyük Parça Kesim Hızını Nasıl Istikrarlandırır

Şili dünyanın en büyük bakır üreticisidir ve madencilik pompası ve valf talebi, bulamaç taşıma pompaları, yoğunlaştırıcı alttan akışlı pompalar ve yüksek basınçlı atık pompaları gibi ağır hizmet ekipmanlarına odaklanmaktadır. Bu pompaların akış yolu bileşenleri (pervaneler, ön ve arka aşınma plakaları, pompa gövdeleri) genellikle yüksek kromlu dökme demir veya çift yönlü paslanmaz çelikten üretilir; parça çapları sıklıkla 1.200-1.600 mm'ye ulaşır ve tek tek parça ağırlıkları iki tonu aşar.

Bu malzemelerin tanımlayıcı bir özelliği dar kesme hızı aralığıdır. Yüksek kromlu dökme demir tipik olarak HRC 58-62'yi ölçer; Önerilen kesme hızının aşılması takımın kenarını hızla yakar. Dubleks paslanmaz çelik güçlü bir iş sertleştirme eğilimine sahiptir; Optimum aralığın altındaki kesme hızı talaş birikmesine neden olarak yüzey kalitesini düşürür. Bu nedenle kesme hızının hassas bir şekilde kontrol edilmesi, Şili'deki madencilik pompası ve valf işleme için bir ön koşuldur.

Büyük Çaplı Parçalarda Manuel VTL'lerin Kesme Hızı İkilemi

Manuel dikey taretli torna tezgahları genellikle sabit vites seçimli hızlar sunar. Yaygın bir dört vitesli modelde çalışma masası hızları 10, 20, 40 ve 80 rpm olabilir. Bu şu anlama gelir:

• 1.500 mm dış çap tornalanırken mevcut dört hız, 47, 94, 188 ve 377 m/dak'lık kesme hızlarına karşılık gelir. Yüksek kromlu dökme demir için önerilen karbür kesme hızı aralığı 60–100 m/dak'dır. Dört hızdan yalnızca 20 rpm (94 m/dak) önerilen aralığa girmektedir. Daha düşük bir hız gerektiren kaba işleme için 10 rpm (47 m/dak) çok düşüktür; Daha yüksek hız gerektiren son işlem için 40 dev/dak (188 m/dak) zaten güvenli aralığı aşıyor.

• Aynı parçada 1.500 mm dış çap ile 400 mm delik arasındaki kesme hızı oranı 3,75:1'dir. Sabit bir iş mili hızında, hiçbir tek dişli ayarı aynı anda hem dış çap hem de delik için makul kesme parametrelerini karşılamaz. Şili'deki tipik atölye uygulaması, bunları iki ayrı kurulumda, farklı hızlarda, eşmerkezlilik sapması ve ek çalışma saatleri pahasına işlemektir.

Kademesiz Hız Kontrolünün Proses Değeri

CK5116A CNC dikey torna tezgahı, kademesiz olarak ayarlanabilen 15–160 rpm çalışma tezgahı hız aralığı sunar. Bu, Şili'deki madencilik pompası ve valf işleme için üç doğrudan avantaj sağlar:

Hassas malzeme kesme penceresi uyumu.1.500 mm'lik yüksek kromlu dökme demir çarkın dış çapını döndürmek için operatör, çalışma tablası hızını 18 rpm'ye ayarlayarak 85 m/dak'lık bir kesme hızı elde edebilir; bu da tam olarak önerilen 60-100 m/dak aralığı dahilindedir. Bu hassasiyet sabit dişli VTL ile ulaşılamaz.

Dış çap ve delik tek bir kurulumda kapsanmaktadır.Bir pervaneyi işlerken, 1.500 mm dış çap 20 rpm'de (94 m/dak. kesme hızı) döndürülebilirken, 400 mm delik 75 rpm'de (94 m/dak. kesme hızı) döndürülebilir; hız, çapa göre otomatik olarak ayarlanır ve kesme hızı sabit kalır. Dış çap ve delik finiş tornalaması ikinci bir kurulum gerekmeden tamamlanarak eşmerkezlilik korunur.

Geniş hız kapsamı için iki vitesli hidrolik şanzıman.Makine, iki vitesli hidrolik şanzıman transmisyonlu bir AC servo motor sürücüsü kullanır. Düşük hız aralığı, büyük çaplı ağır kaba işlemenin üstesinden gelir; yüksek hız aralığı küçük çaplı son işlemleri gerçekleştirir. Hidrolik vites değiştirme, mekanik çatal kaydırmayla ilişkili darbeyi ve dişli yüzeyi aşınmasını önleyerek, madencilik pompası ve valf bileşenlerinin sürekli üretim partileri boyunca aktarma organlarının güvenilirliğini korur.